DN600mm管道封堵气囊 南通管道闭水气囊 充气压力

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**工程堵水气囊使用方法 
1、准备：先将**工程堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得**过0.015MAP，检查气囊是否漏气。
2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.025MP）。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。
（3）对于**排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。
（4）各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊爆破，引起事故。
5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。
6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。

管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵*、气密性强的特点，在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下：
1：守先入管道，进行充气（往管道内放气囊和取囊的过程中避免出用力拖拉动作，以免将气囊磨破），气囊膨胀后，填满整个管道内壁，从而起到阻断水流的目的。
2：在封堵的过程中，给气囊进行充气要根据要求气压，避免出现充气气压过大，管道堵水气囊爆掉或气压不足，管道仍出现漏水的状况。
3：整个施工完毕后，将气囊从管道内取出，表面处理干净，晾干，放在阴凉通风处存放，在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密，不出现漏气现象。
4：气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间，在多年市场封堵的使用过程中，管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。

气囊封堵管道施工前要求：
1、管道堵塞器，封堵气囊，每次使用之前，必须要检查气囊的表面是否有裂缝、切口或其他损伤，这些可能会影响到气囊的功能。(有损伤或已遭化学物质侵蚀的管封器不得继续使用。)
2、每次使用之前，都必须对气囊的充气附件进行检查，以确保安装正确。须查看是否会因为安装不当而可能导致压力**过工作压力。
3、对安放气囊处的管道内径进行测量，注意该尺寸必须要落在相应的封堵范围之内。 
4、安放气囊之前，不仅要清洗气囊的外部，也要对相应的管道内壁进行清洗。接触表面的洁净，不仅有利于密封，也有利于气囊的耐用性。

封堵气囊的使用方法 
1、检查气囊：表面是否干净，有无覆着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。 　　
2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整，有无**的毛刺、玻璃、石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。
3、充气：保持气囊内压力均匀，充气时应缓缓充气，观察压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，已减轻进气的速度，否则速度过快，***过压力很有可能就会打爆气囊。 　　
4、使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗，用于石油管道时，气囊清洗必须使用傳用清洗剂，经检查气囊表面没有附着物后方可入库
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