桥梁橡胶支座更换.拆除旧支座换新支座

桥梁橡胶支座更换.拆除旧支座换新支座

橡胶支座由多层橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。
在安装橡胶支座过程中需要注意的地方有哪些
1、橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置，以利于梁端转动。若需长边平行于顺桥向时，需通过转角验算。
2、橡胶支座具有各向同性。安装*考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点相重合即可。为防止在离心力下梁体横向移 动，可安装横向挡块。
3、使用橡胶支座一般设有固定端与活动端。使用等高支座时，水平位移由同一片梁的两端支座的剪切变形共同实现。
4、橡胶支座安装以春秋季节较好。若预计不可能在春秋季节安装，则设计选用橡胶支座时可适当增加高度，使其在较端高、低温时，上部构造的位移量△L靠橡胶支座的单方向剪切变形来实现
在任何气温下安装支座，并使剪切变形能控制在允许范围内，而*用特殊手段施工。
(hengshuizhongtuo1)支座更换 
1、支座更换方案 充分利用梁体与墩**的空间，采用**薄单向千斤顶**起相关的梁板；计划使用3个高度为70mm，Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶（较大**升重量为250t，较大行程为15mm），配电动油泵同步对右侧3片空心板进行**升，逐级递减，其中1#边板**升4mm左右，2#中板**升2mm左右，3#中板**升1mm左右。拟使用利用百分表观测梁体上升的速度，以保证桥跨各梁体受力均匀同步提升。 
2、具体方案实施 施工时聘请有一定专业经验的队伍进行。先用门式架搭设施工平台，清理干净盖梁上垫石旁的杂物。 
施工步骤 
（1）完成施工准备工作后，进行施工技术交底，并安排专人统一指挥。 
（2）现场安装施工设备。
（3）“开始”信号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随信号指挥，以**举高程（百分表）和油压两项指标进行双控，按每**起2mm为活塞行程步长（其中一个千斤顶活塞行程步长为1mm），4mm为控制步阶，待边板**升4mm后，由技术员全面检查比较每片空心板工作油压及高程变化，需更换支座的空心板是否脱离支座**面，以便考虑是否需继续**升。 
（4）在**举过程中，注意及时垫好支撑垫块（垫在盖梁**面空心板端之下紧靠垫石两侧，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑），保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象。 
（5）每级操作都必须同步进行，高差、油压误差必须严格控制在误差范围内，上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整，直到空心板整体脱离支座**面，继续提升，使得支座**面具有2-4mm的施工空间。 
（6）*取出原有支座，清扫干净垫石表面，安放好调平钢板，并用环氧树脂粘结。 
（7）快速将支座准确放回拟定位置，支座安放完毕并经检查合格后，开始落梁。 
（8）落梁时，注意避免碰撞支座，以保证支座位置准确；落梁采用与提升相逆的工艺法，亦按**举时同一步长、步阶缓慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位准确且与支座密贴；若主梁与支座密贴不好，应查明原因，采取有效措施予以纠正或重来。 
（9）在**升过程中，派2～4个专人观察桥面及桥下相关部位，发现异常，立即报告，并分析原因以便下步作业。